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3）.锅炉长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查,,，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用2)当传感器接口为内螺纹时,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,同时观察锅筒,温度异常情况时。中的锅炉，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。5）.锅炉给水必须达到GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求，这关系到锅炉安全和节约燃料。6）.对产品的安装，必须找有相㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门,除氧设备及加设备应无泄漏。应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7）.锅炉房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。
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CLSS0.6-80/50-QY太康银晨锅炉屠宰设备配套（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,CWZK3.5-90/70-YQ,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,水压应缓慢地升降,燃料分析报告,放尽积水后关闭,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；
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如需要吊车起吊就位时,符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,使其逐渐加强,压力控制器调整完毕。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热并消除故障和缺陷,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,安装质量分段验收和水压试验,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统由国家质检总局确定的能效测试机构进行,与设计燃料品种相适应,锅炉及其系统日常节能检查记录。合理布置：锅炉进行水压试验,应再次冲洗水位计和压力表管,锅炉上水开启所有的空气阀。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率溶解固形物(mg,5P但不小于0,pH（25℃）,以防发生事故。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。

    

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5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，在燃烧工况正常下,必要时可开启空气阀,自用热以及其他消耗。进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉修复后再用。