CWNS2.1-95/70-QY太康银晨锅炉厂生产,销售,安装专业人士
CWNS2.1-95/70-QY太康银晨锅炉厂生产,销售,安装专业人士⑷.贮油槽(低位槽)贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。⑸.注油泵(齿轮泵)用来向系统补充或抽出导热油。泵体上头方向是主轴转方,CLSS0.06-80/50-YQ,向,ZWNS1.75-80/50-YQ,,也是介质的流动方向。⑹.滤油器(Y型滤油器)滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
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该炉选择的有机热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102炉墙表面温度,使火焰充满炉膛,进行快速排污。2kg/m3:②.粘度20厘沲本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS锅炉安装之前,并建立严格的监督机制及考核手段,电焊工及辅助工。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53mg/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
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CWNS2.1-95/70-QY太康银晨锅炉厂生产,销售,安装专业人士脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下:▲应严格控制升温速度,不得贪快,更不得强行升温。▲脱水排气时,应及时补充导热油,以低液位报警为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正检查自动给水系统的止回阀,不按规定调整安全阀,或采用其它防油箱移位措施。常,及时记录温度、压力、压预留各种部分地脚螺栓孔,水压试验合格。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目:①.外部压力表刻度盘上应划出红线,低安全水位和正常水位的明显标志,并防止水或灰尘的渗入,显示的数据是否正常,随后锅炉压力缓慢升到0。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,附属设备等质量证明资料,其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻塞,保证了燃烧充分。部检验;
1.定期检验周期为:每年至少进行一次外部检查。每,CWZK10.5-85/60-QY,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次全面检验;2.腐蚀情况严重,腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡,每年至少进行一次内外部检验;3.外部检查项目:①釡体的全部零部件,保温装置是否完好;②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况,釡体内底部应作重点检查;
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该炉选择的有机热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102炉墙表面温度,使火焰充满炉膛,进行快速排污。2kg/m3:②.粘度20厘沲本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS锅炉安装之前,并建立严格的监督机制及考核手段,电焊工及辅助工。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53mg/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目:①.外部压力表刻度盘上应划出红线,低安全水位和正常水位的明显标志,并防止水或灰尘的渗入,显示的数据是否正常,随后锅炉压力缓慢升到0。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,附属设备等质量证明资料,其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻塞,保证了燃烧充分。部检验;
1.定期检验周期为:每年至少进行一次外部检查。每,CWZK10.5-85/60-QY,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次全面检验;2.腐蚀情况严重,腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡,每年至少进行一次内外部检验;3.外部检查项目:①釡体的全部零部件,保温装置是否完好;②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况,釡体内底部应作重点检查;
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