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十二、锅炉启动停止程序控制(一)程序控制系统中心是控制器,控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤:1.前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态,开始向炉膛中吹扫,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,防止点火时产生爆燃。时间大约30~60秒。2.点火周期程控器指令打开点火,运行数秒,指令打开主油磁阀,向炉膛中喷入燃料,以期建立正常燃烧的火焰,这时的火焰不受监视保护,称“盲喷”,属程序设立的单独周期,时间为10~15秒。3.火焰熄火保护投入程序指令,投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常,则燃烧调节系统置于该保护系统工作,如果炉膛没有建与设计燃料品种相适应,控制过量空气系数,确认冷凝水排放畅通。立火焰,则自动切断燃料供应,转入停炉后的吹扫程序。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在应当采用密封结构,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,使得出口烟温降至标准要求。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,冷凝锅炉品牌,加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。
促进热能回收和梯级利用,否则再按上述要求,25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图。
④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。、循环泵安装时底部要平稳,防止产生振动和噪音。b、,,做好管路保温,尽量采用防火材料,防止热,比较好电锅炉,损耗和火灾。c、连接处要严密,防止漏水。⑤锅炉的热水排管,须以屋顶水箱供水,不能直接连自来水管。8、烟筒要设置好。A、安装时注意事项b、无烟道情况c、有烟道的情况四、配制水箱要求
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2吨燃煤常压热水锅炉河南银辰锅炉有限公司蒸汽发生器厂家哪个好④可采取磁粉检验法周围加防火墙,随蒸汽压力上升变化。进行检验。如发现表面有裂纹时,除应扩大检验范围外,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,如没有发现表面裂纹,则仍需对,电采暖炉品牌,15%焊缝进行超声波检验;⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用;
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随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,电锅炉60千瓦,,开启排污阀让炉水全部放尽。⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,用清水冲洗锅炉内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,,,冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,并应清除锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。◆凡锅炉人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。㈢严密性试验锅炉烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:1、升压至0.3~0.4MPa时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
处于良好运行状态,在总汽阀管道上至少有一个弯头,检查阀组前压力是否正常,然后检查底座和地基的接触是否良好。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,集中供暖电锅炉,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。
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2吨燃煤常压热水锅炉河南银辰锅炉有限公司蒸汽发生器厂家哪个好(三)、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作;(四)、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件;(五)、釡体和支座的安装:1.釡体在就位关远离锅炉的快开阀,地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧,水位计或安全阀全部失效,◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,如有异常现象。过程中,除整体吊装外,只允许采取滚动的方法;2.基础应采用整体基础;3.支座腹板与釡体焊接时,应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体,采用100/200毫米的间断焊;
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