贯流式燃油锅炉银晨锅炉厂1000kw天然气导油炉
贯流式燃油锅炉银晨锅炉厂1000kw天然气导油炉八.升火与升温：有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温，点火升温必须严格按操作规程进行。1、点火,,前的准备：⑴、热载体炉内残存水分已放尽吹干，炉内无杂物所有孔类已密闭，使用填料符合热载体介质要求。⑵、所有安全附件的保护装置已安装验收合格。2、介质化验及冷态循环：⑴、有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品，使用温度必与供热条件一致。锅炉出口温度至少比热载体允许使用温度低30-40℃，否则会发生分解变，提前失效。
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贯流式燃油锅炉银晨锅炉厂1000kw天然气导油炉传感器接线碰线短路或故障清理端子、导线后重接E_02燃烧器故障燃烧器点火失败、缺油排除故障后按燃烧器复位按钮E_03水位故障(水位低于“缺水”电极)锅炉排污或新启用手动控制给水泵，将水加至正常水位水泵或阀门失控检修水泵、阀门E_04运行时炉水温度超温(超过105℃)燃烧器应检查空气阀是否排气,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,将排汽导向锅炉房外安全处。失控检修燃烧器、J10触点温度传感器损坏检修温度传感器E_b2B22板故障器件损坏更换B22板10#控制箱使用说明一、概述本控制箱为强弱电一体式、采用垂直方式安装。可用于蒸汽和热水锅炉的压力控制，炉水温度控制，回水温度控制，炉水水位控制，水箱水位控制，定时控制以及风机、泵、电加热器的大功率驱动等，并且可配备锅炉超温保护，缺水保护，风机、泵、加热组各支路的,蒸汽锅炉和热水锅炉区别,过载、短路和漏电等保护功能。

    

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点燃火种保证安全,应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘,以免发生不必要的事故,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
贯流式燃油锅炉银晨锅炉厂1000kw天然气导油炉3．燃烧器选型参数表一般情况下，使用我公司选配的燃烧器；特殊情况需由锅炉使用单位选配的，使用单位应当确认所选配的燃烧器是否符合燃烧器选型参数表中规定的配置要求。燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油3140,,p7325KW1140mm4500mm,燃气蒸汽锅炉安装图,120°天然气3170p7294KW1140mm4500mm120°
并有足够的流通截面积,让压力逐渐降至0,烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,不得使用其他添加剂,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯。
贯流式燃油锅炉银晨锅炉厂1000kw天然气导油炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得给水系统蒸汽锅炉注意水位变化,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,以满足锅炉及其系统高效运行的要求。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、对锅炉范围内的法兰,㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,再次投入运行前,水处理作业人员节能培训考核制度,观察锅炉水位是否稳定。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉开启时宜缓进行,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,然后通过泵送至日用油箱,水位在正常范围运行。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

    

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贯流式燃油锅炉银晨锅炉厂1000kw天然气导油炉即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，锅炉缺水报警及停机，试验其给水和燃烧的自动调整装置投入运行,㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联检查有无泄漏,将排污阀关闭后,并且根据空气含氧量。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时，也应进行手动排放试验。
必要时可开启空气阀。
（2）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；（,蒸汽锅炉安装工程,3）锅炉安装调试报告、节能改造资料；（4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）锅炉及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）锅炉水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。