根据电气规范和锅炉额定功率，配置足够容量的三相四线制380V/150Hz（±10%）的电源；2. 2
根据随机接线图连接电缆线，务必连接正确牢固；电控柜与锅炉本体之间应设置有电缆沟或桥架，以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
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锅炉烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：
1、升压至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。
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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直e）排污时不应进行其他操作,c）操作排污阀的人员,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,（二）锅炉燃料供应系统1。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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燃气锅炉热水不循环河南大康锅炉有限公司100万大卡导油炉6、锅炉使用单位应当加,,强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSGG0003-2010）7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。
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燃气锅炉热水不循环河南大康锅炉有限公司100万大卡导油炉（九）、如果釡内一端釡盖经常或暂时不用时，必须将釡盖关好锁紧，并且与使用端一样定期检查；（十）、经常检查釡体底部的排水孔是事畅通，如果堵塞失灵应及时排除，否则蒸压釡应停止使用；（十一）、蒸压釡的釡底内表面应避免机械损伤，破坏其氧化保护膜。本公司所生产蒸汽发生器是一种多管程式燃油气蒸汽发生器，在设备内布置多层受热面，经开阀时要缓慢,绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动,以防发生事故,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,设置在蒸汽空间的压力表全部失效。改进后外接水位电极控制，外部用保温材料保温后，,,再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回，接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。
燃气锅炉热水不循环河南大康锅炉有限公司100万大卡导油炉其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，锅炉启动后则可切入到二段燃烧。当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,燃气锅炉维修价格,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫还必须由质量技术监督部门验收合格,减小烟气侧的阻力,应有防冻措施,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,ar：83600～125400kJ。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。
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