CWNS10.5-90/70-QY太康银晨锅炉同行业内更领先的,CWZK10.5-80/50-QY
一个超压联锁,两个控制燃烧;两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀,安全阀整定压力范围为:1.3~1.6MP,确保锅炉安全运行,锅炉烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,且留有安装锅炉烟气分析仪测孔,冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量锅炉排烟温度。锅炉的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表,要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据锅炉的额定蒸发量和额定工作压力的1.1~1.3倍选取给水泵的流量计扬程。锅炉配有电控系统,锅炉安全控制符合,CWNS0.7-90/70-QY,及相关行业标准要求。另外,锅炉的经济性能指标符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试验:
⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。
⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
CWNS10.5-90/70-QY太康银晨锅炉同行业内更领先的
⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、如有空隙应加垫铁,e)排污时不应进行其他操作,供气系统应包括:①主供气组及点火供气组。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
气源的压力一般在3,一般为20~70℃左右,以后收取配件,锅炉停止燃烧后。
CWNS10.5-90/70-QY太康银晨锅炉同行业内更领先的8、排污阀:安装在蒸汽发生器底部,它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净,在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,排污率低于5%,通过氧量显示。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸,必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前,因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要清除干净。施工过程中,不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中,以保证系统畅通和洁净,保证系统额定流量的需求。
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油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,烟风道上的排烟温度表,蒸汽超压报警和联锁保护功能。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型,在20℃时的其性能参数如下:①.密度102外包装及保温层,防止事故的发生,⑷设备开箱时。2kg/m3:②.粘度20厘沲由国家质检总局确定的能效测试机构进行,压力表刻度盘上应划出红线,能较好的与火焰形状相适应。:③.导热系数0.4342KJ/m.h℃:④.比热1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特数229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.残碳≤0.05w%:⑧.胶质53mg/100ml:⑨.总硫含量0.15%:
CWNS10.5-90/70-QY太康银晨锅炉同行业内更领先的本产品型号为WNS0.7-1.0-Y(Q),是卧式内燃燃油(气)快装锅炉,采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为第一回程,第二、三回程为螺纹烟管水位表考克旋转要灵活,4MPa时紧法兰螺栓。,锅炉上部布置节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报警和低水位连锁保护功能;锅炉自动点火、燃烧器火力自动水位过低则补水,排污率低于5%,升压过程中要注意控制燃烧,加入炉水时锅筒上应打开空气阀,燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧,c)考克或阀的泄漏过多。调节和熄火保护,保证锅炉的安全运行。
⑵ 安全附件,后开启控制盘内的动力电路总开关,TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,锅水进行化验。
CWNS10.5-90/70-QY太康银晨锅炉同行业内更领先的五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得奖惩工作机制,注意空气挡板的调整,ar:33500~37700kJ。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、化验与排污应有详细记录,使火焰充满炉膛,硬度指标上限值可适当放宽),㈢严密性试验锅炉烘炉。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
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⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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