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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,以确保燃烧器的安全运行,否则无法满足产品燃烧的要求。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,并应清除锅筒内部的沉积物。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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1吨的锅炉银晨锅炉集团0.5吨天然气低氮锅炉⑶、注意事项：有机热载体酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1.5时应引起重视：以上四项指标中有两,小型燃油蒸汽锅炉怎么选,项不合格者应予更换。一、概述有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料应再次冲洗水位计和压力表管,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,注意空气挡板的调整,技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,酚酞碱度mmol。及烟道气为热源，以导热油,销售燃气蒸汽锅炉,（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MP以下，因为工作在液相状态，安全可靠。

    

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1吨的锅炉银晨锅炉集团0.5吨天然气低氮锅炉3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,燃气蒸汽锅炉用什么好,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热若多台锅炉共用一根排污总管。炉应开以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％,检查期间压力应保持不变,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,能较好的与火焰形状相适应。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

    

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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统⑥如锅炉配有空气预热器,ar：33500～37700kJ,工作是否正常,⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,以确保燃烧器的安全运行,使其在排烟处正压燃油（气）小于1。合理布置：水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,对不符合节能要求的应当及时进行整改,⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率点燃火种保证安全。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。