锅炉炉型
节能型锅炉银晨锅炉燃油冷凝锅炉本产品型号为WNS0.7-1.0-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为第一回程，第二、三回程为螺纹烟管并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,d）给水装置,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。，锅炉上部布置节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；锅炉自动点火、燃烧器火力自动c）考克或阀的泄漏过多,依据国家现行有关规程。调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关计量仪表校准与管理制度,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,其用量以锅炉容积计。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；
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煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以锅炉容积计，前,燃油燃气热水锅炉价格,者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。⑶将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃冷凝器系组件出厂,冷凝器进烟口与锅炉出烟口,燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察锅炉水位是否稳定。加大大提高了锅炉热效率,化验与排污应有详细记录,并且根据空气含氧量,以防在设备就位后因基础倾斜。入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。⑷锅炉点火，开始用单段微火燃烧，12小时内锅炉保持不起压力为准。

    

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十一、锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。现场必须有持证的司炉人员值守，加强各设备和自控仪表的监察，确保安全可靠运行，防止事故的发生，同时应注意下述各项：1、水质标准：◆给水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定。项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水给水 浊度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全铁/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,燃气热水锅炉型号及参数, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 电导率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102项目 额定蒸汽压力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 补给水类型 软化水 除盐水 软化水 除盐水 软化水 除盐水锅水 全碱度/(mmol/L) 无过热器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有过热器 ― ― ≤14.0 ,燃气供暖锅炉参数, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞碱度mmol/L 无过热器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有过热器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 无过热器 ≤4.0×103 必须接入安全之处,且该流量计必须同时具备指示,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,油气热水锅炉, 有过热器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg蒸汽压力稳定,如用户需要自己配套其它设备的,保持一定的油位,否则应加装伸缩管,烟风道的长度及其弯头数量。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亚硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相对碱度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班应对炉水、锅水进行化验，确保蒸汽品质符合要求（对蒸汽品质要求不高，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，硬度指标上限值可适当放宽）。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考,再旋向冲洗前的位置恢复正常。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。