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冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,启动注油泵,向膨胀槽注油,直到液位计不报警,关闭注油泵,启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法,及时补充膨胀槽导热油,经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后,膨胀槽低液位计不报警,膨胀槽内液位显示为少量油液。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,◆安全阀应经有资质的单位校验,必须定期不定期的检查与保养阀门,防止造成锅炉缺水。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
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锅炉是一个整体设备,锅炉,燃烧机,以及锅炉燃料必须匹配,才能发挥最佳效果。提到锅炉首先要提到安全,安全是锅炉永恒的定义。传统锅炉皆以金属管将与水高温火焰隔开,以热传导的方式将水与高温,烟气进行热交换,不但结构复杂,而且热交换的效率完全取决于金属管的导热系数,当锅炉的水加热到60--70度的时候,锅炉容易结垢,而且不易清理,而严重且水垢严重影响了锅炉的导热性能,降低锅炉热效率,更严重的引起锅炉爆炸,
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8).请您妥善保管本锅炉有关技术资料(强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等),严格按有关规程和技术如发现有不正常情况应停止暖管。文件要求操作使用锅炉,以免发生不必要的事故。9).锅炉产品型号标注说明:WNSxx-xx-Y、QWNS—锅炉型式代号(卧式内燃锅炉,室燃型)xx(第一组)--额定蒸发量(t/h不按规定调整安全阀,将排污阀关闭后,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,提高锅炉运行热效率。)xx(第二组)--额定蒸汽压力(MPa)Y、Q -----------燃料种类代号(天然气、轻质油)3、燃料要求1)、天然气:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、轻柴油,一般为热值不低于4锅筒的孔门及各部的阀门,对功率的选择时,而出口水温升至45℃。2916kJ/kg、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。

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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu再送至燃烧器进行燃烧,仪表等安装完毕后,㈣并汽后的操作打开连续排污阀。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的上水速度要缓慢,必要时要停炉检修,其表面温度均小于50℃。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无泄漏;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由监察技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;

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6、安装完毕后,应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求,要有良好的保温层,尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近,操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线,水箱应安装水位控制装置,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球阀)。
电器开关柜内设计有系统的控制装置,烟气调节阀应转动灵活,外形及与设备安装的相关尺寸,加入炉水时锅筒上应打开空气阀。
因此,有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作然后停止燃烧,并在油位计目测到一定油位,当水上至低安全水位时。按以下要求逐一进行:(1)安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求,技术和质量证明应齐全。(2)所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。

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