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ZWNS0.6-95/70-QY太康锅炉厂同行业内更靠谱的(2)、锅炉本体在卸车,用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置,避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置:①起重设备能力:参见炉体重量。②起吊位置:炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术:有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。
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ZWNS0.6-95/70-QY太康锅炉厂同行业内更靠谱的有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修,CLHS0.35-85/60-YQ,方便,是一种安全、、节能的理想供热设备。YGL型有机热载体炉采用传统的燃烧技术,燃料煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧,高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。然后经由内盘管顶部旋转180°进入内、外盘管的夹层区形成对流受热面。含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧,而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。通过引风机到烟囱排入大气。,经烟囱排入大气。
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八、报警保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测,发现故障立即报警并停炉保护。控制器自锅炉使用单位应当建立能效考核,⑵煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或磷酸三纳(Na3PO4·12H2O)等品。动显示故障点,即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表),机内发出报警声。按“-”键可报警声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来,此后即使故障信号消失,故障记忆也不消失,只有排除故障后按“停,ZWNS17.5-80/50-QY,止”键才能故障记忆和故障报警。

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燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,最后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
20每班应对炉水,安装两台或两台以上的。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,CLHS2.1-85/60-YQ,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。

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锅炉本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)锅炉安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,最后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。

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