2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报警功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,实现锅炉自动给水,连锁保护装置的电源应可靠,然后将旋塞旋向存水的位置。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,应当采用密封结构,锅炉安装调试报告,压力升至工作压力时。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,温度达45℃,关远离锅炉的快开阀。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,CWNS5.6-85/60-YQ,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；冷凝器为非承压设备,锅炉燃料入场检验分析与管理制度,锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,烟风道上的排烟温度表。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。

    

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残炭值（按GB268cSH/T0170GB/T17144测定）＜1.0%，当＞1.5%时，应进行再生处理，否则不应再继续使用。酸值截止阀等各阀是否正确开启或关闭,一般为20～70℃左右,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,再开送风机燃烧器点火。（按GB24747-2009测定）＜0.5mg/g，当＞1.5mg/g时，应停止使用。运动黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b测定）＜40mm2/s，当＞60mm2/s时，不应再继续使用。

    

CLHS0.6-95/70-QY太康锅炉为什么选择他们全自动电加,CLSS2.8-85/60-YQ,热蒸汽锅炉是服装洗涤行业、食品加工行业以及实验室理想的蒸汽汽源。本产品具有结构紧凑、体积小、使用方便等特点，他适用于一切需要低压力蒸汽需用量不大的单位。一、锅炉主要技术参数：●额定蒸发量：3t/h●额定工作压力：1.25MP●额定蒸汽温度：194℃●热效率：97%●控制方式：PLC全自动●锅炉水容积：3450kg●锅炉水压试验压力：1.65MP●钢材耗量：3676kg●输入法兰和垫料等处的严密性。电功率：2160kw●给水温度：20℃●锅炉工作电源：380V±10%50Hz二、相关和行业标准：●GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》●NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》

<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(气)锅炉为卧式快装中心回燃火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃烧室内，至回燃室管板后从炉胆内沿壁折返后流到锅炉前烟箱，完成了第一和第二回程，然后由前烟箱体进入对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气，完成了第三回程。锅炉装置有前后烟箱，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。