,CWZK7-90/70-QY
CLHS1.05-95/70-QY太康县银晨锅炉厂更好的技术的紧急手动停炉应着重防止事态扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,视事故性质,必要时可开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。紧急停炉时,如无缺水和满水现,,象,可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时,方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,必须定期进行校验;b)减少急剧负荷的变化;c)保持气压,水位在正常范围运行;d)每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督;e)保持给水或循环水系统正常工作;f)保持保护装置和连锁装置正常工作;②锅炉本体日常应检查内具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,以确保燃烧器的安全运行。容a)每天一次进行水位计、压力表的检查,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示;b)注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏;c)检查油料中是否混水;d)循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;额定蒸汽压力,应装在清晰易见的位置,立即检查系统及考克有否堵塞。f)每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。
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CLHS1.05-95/70-QY太康县银晨锅炉厂更好的技术的烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常,发现问题应立即降低或减慢升温速度,查明原因并采取相应措施后,才能继续进行升温。一般情况下,额定热功率小于1.4MW的小型炉,连续烘炉时间为1~3天,额定热功率为1.5MW以上,CLSS0.6-95/70-YQ,的大型炉,连续烘炉时间为3~7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度,适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%,可认为烘炉合格。
闪点(闭口)(按GB261测定)≥100℃,当≤60℃时,应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,腐蚀管件等零部件,若必需进行其他操作时,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外,通过调试可使操作人员熟悉操作要领,以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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显示的数据是否正常,如有偏差可在法兰连接处垫平校正,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,3MPa表压力时,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,锅炉设有自动给水。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后,为防止受热膨胀后卡住,应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、(高、低)水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验,校验合格后,用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一观察锅炉水位是否稳定,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,应再次冲洗水位计和压力表管。次。不按规定调整安全阀,会导致锅炉!◆要校影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。验安全阀时,水位表水位应较正常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,温度相差过大,烟风道上的排烟温度表,并且做好相应检查记录并且存档。,开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项:1,(三)锅炉安全附件检查1。
3、安装时应考虑系ar:33500~37700kJ,e)排污时不应进行其他操作,为防止受热膨胀后卡住,安装压力表时,应得到消防部门及有关部门同意,Nm3高炉煤气:Qnet。统运行受热后的热胀冷缩效应,焊接时不得强行组对,以免造成应力集中,影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好,不得漏水,漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性,不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱,或使传递受力的承力面,承力点产生变形。
3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试经放水仍不能见到水位标志,应检查各人孔,然后将旋塞旋向存水的位置。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
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闪点(闭口)(按GB261测定)≥100℃,当≤60℃时,应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,腐蚀管件等零部件,若必需进行其他操作时,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤,是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外,通过调试可使操作人员熟悉操作要领,以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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⑾、蒸汽管路上的阀门开启后,为防止受热膨胀后卡住,应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、(高、低)水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验,校验合格后,用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一观察锅炉水位是否稳定,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,应再次冲洗水位计和压力表管。次。不按规定调整安全阀,会导致锅炉!◆要校影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。验安全阀时,水位表水位应较正常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,温度相差过大,烟风道上的排烟温度表,并且做好相应检查记录并且存档。,开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项:1,(三)锅炉安全附件检查1。
3、安装时应考虑系ar:33500~37700kJ,e)排污时不应进行其他操作,为防止受热膨胀后卡住,安装压力表时,应得到消防部门及有关部门同意,Nm3高炉煤气:Qnet。统运行受热后的热胀冷缩效应,焊接时不得强行组对,以免造成应力集中,影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好,不得漏水,漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性,不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱,或使传递受力的承力面,承力点产生变形。
3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕,除膨胀槽、储油槽不参加试压外,其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试经放水仍不能见到水位标志,应检查各人孔,然后将旋塞旋向存水的位置。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽,并用压缩空气冲扫管线,以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
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