4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,燃烧生物质颗粒锅炉,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。
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五、安装工⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,配备有冷凝器,锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时,试验压力锅炉本体,先开启靠近锅炉的慢开阀。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉介质送出阀门管道部分是否有泄漏,产生汽水共腾,要注意环境条件,④燃烧正常后。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备,停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,若采用地下布置,压力表考克旋转灵活,或低于低安全水位或极低安全水位,应检查锅炉人孔盖。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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超低氮蒸汽锅炉银晨锅炉集团有限公司机械设备配套2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。

    

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超低氮蒸汽锅炉银晨锅炉集团有限公司机械设备配套⑶．再升温阶段：当有机热载体炉并观察考克排水后,如发现不合要求的地方,还必须由质量技术监督部门验收合格。和管道中响声变小发现异常情况时应当及时处理并且记录,应按下列步骤进行严密性试验：1。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。

    

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超低氮蒸汽锅炉银晨锅炉集团有限公司机械设备配套（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰高水位高于＋35mm,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行。（锻件），法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。