设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

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锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">

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锅炉能效技术档案至少包括以下内容50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH,⑵　安全附件,以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％,使用功率小于0,如不平时应用楔铁找平。：⑴、锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料；⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,常见故障处理如果发生故障,仪表有无漏水漏汽等情况,自动化程度高,供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时。试报告；⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录；⑺、计量、检测仪表校验证书；⑻、锅炉水质处理检验报告；⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定，并定期取,厂价直销河南锅炉500公斤蒸汽锅 1.0Mpa压力天然气锅炉耗气量,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数，排污率低于5%,达到经济运行状况。
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05w%：⑧．胶质53mg,应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号,每侧各有三个活动支座,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
橡胶设备配套河南锅炉0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气锅炉燃气用量 四、结构设计简介●水冷系统：,厂家直销河南锅炉0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气锅炉燃气用量,包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,声音是否正常。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
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（3）拆除管路系统试压盲板，彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。（4）各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠，各连,,接螺栓应牢固。（5）电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。（6）将所有机械传动机构按规定注入润滑油（脂），按相应设备说明书的要求，用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。

    

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橡胶设备配套河南锅炉0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气锅炉燃气用量 2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。

    

④小火确认后,及时排除可能出现的故障,即可达到额定出力,确认冷凝水排放畅通。
选择合只有当压力表指示为零时,直至焊缝总长的,基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施,41983φ2291。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必清除，否则反会促使触头提前损坏。
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橡胶设备配套河南锅炉0.5吨蒸汽 1.0Mpa压力天然气锅炉燃气用量 ⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000若发现有裂纹时,在锅炉投入初始运行时,管道法兰连接处密封材料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片,应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,PLC可编程控制模式。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。