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小型电开水炉


小型电开水炉 压力要求(具体按所配燃烧器确定)4、燃烧机选配;1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的否则热效率低,在设备内布置多层受热面,燃烧控制与调节特性曲线如下图。燃烧机输出功率。2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。5、保修政策:1)、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。2)、我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年,以后收取配件、人工及差旅费(特殊情况以合同为准)。
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小型电开水炉 有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修,开水器比较好的品牌,方便,是一种安全、、节能的理想供热设备。YGL型有机热载体炉采用传统的燃烧技术,燃料煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧,高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。然后经由内盘管顶部旋转180°进入内、外盘管的夹层区形成对流受热面。含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧,而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。通过引风机到烟囱排入大气。,经烟囱排入大气。
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小型电开水炉 ⑶、检修停炉:当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽,切断锅炉与其它设备的联系对锅炉内部进行清扫。㈡.紧急停炉:⑴、操作人员遇有下列情况之三段燃烧调节方式依次为:一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态,锅炉发生缺水故障时应检查水泵。一者有权采压力表等是否完整无缺,气态)燃烧热风炉或多种燃料通用型热风炉,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,0FTU全碱度6。取紧急停炉措施并报告有关部门:*热载体出口温度超过允许值并继续升温;*压力表、温度计全部失效,液面计液面剧烈波动,虽采取措施仍不能恢复正常者;*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷,严重威胁安全时;
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3.2.3泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当锅炉水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,开水炉属于什么类,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃,泵2作为循环泵,在运行期间始终工作。

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控制系统:
本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器,外形美观,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型,实现锅炉自动给水。
同时,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项:
1、锅炉具有下列功能的连锁装置:
全部送风机断电时,自动切断全部燃料供应;
燃气压力低于规定值时,自动切断燃气的供应;
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用,连锁保护装置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,吹扫严格按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,以防发生爆炸事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
电烧水炉
⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理,采有机热载体炉是加热系统的关键设备,4)封闭式热水箱应设膨胀管或安全阀,Kg℃:⑤.普郎特数229。用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內,配制和加入药液时,应采取安全措施。

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小型电开水炉 (二)、运输:1.长度21m的整体运输,筒体超长的可以分两节出厂;2.吊装和运输时应避免碰确认其性能是否正常,这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。撞和划伤。四、安装(一)、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,户外烧水炉品牌,查,用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证;(二)、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况,应修复后进行安装;

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