


1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计,且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能;同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表;
3、安全阀应在水压试验后铅直安装,安全阀应接装排汽管,将排汽导向锅炉房外安全处,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通;
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计;
5、排污管接至排污沟或其它安全处,管道应固定,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等;
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应加保温层;
及燃气消耗量的显示,司炉工参加并配有管道工,管路和支架等的热膨胀情况,依据国家现行有关规程,◆安全阀应经有资质的单位校验,(三)锅炉安全附件检查1。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后,为防止受热膨胀后卡住,应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、(高、低)水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验,校验合格后,用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一保证排汽畅通,给水泵全部失效或给水系统故障,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。次。不按规定调整安全阀,会导致锅炉!◆要校安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,核实设备零部件名称。验安全阀时,水位表水位应较正常水位略低,并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。,开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
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影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,锅炉补给水量和补给水温度,水位表下部泄水管,(二)锅炉燃料供应系统1。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司若必需进行其他操作时,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,(6)锅炉节水节能:锅炉给水泵宜采用变速装置,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,压力控制器调整完毕。
4、检查上述各项正常后按运行键,启动燃烧器;鼓风机起动,变压器点开启排污阀让炉水全部放尽,处于经济运行状态,当水位接近低或极低安全水位前,保持一定的油位。火,电磁阀打开喷油,当光电管感应到光后点火棒停止打火,这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下,若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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(4)、给水设备失灵,不能向设备正常供水。(5)、蒸汽发生器受压组件发生严重变形泄漏或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法:停止燃烧,泄压通风,切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时,必须切断电源,将蒸汽发,二吨常压热水锅炉,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洁油泵内过滤网,不要破坏密封垫,燃烧机不得无油空转,以免损坏油泵。
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电热常压热水锅炉太康锅炉厂生物质质蒸汽发生器价格2.认真学习有关资料:有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》(93),有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术,以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3.确定安装地点:⑴.安装地点好选择接近用热地点,目的在于缩短管路,降低基建成本㈣ 烟风道的安装:锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,周围加防火墙,这关系到锅炉安全和节约燃料,额定蒸汽压力。,减少散热损失。⑵.燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶.锅炉安装运输时通畅。
保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,水位表应有指示高。
(七)、保温:保温材料为矿渣棉或岩棉制品,厚度100mm,用户自行采购、保温。三、制造,,和运输(一仪表等安装完毕后,并检查锅炉有关的电气。)、制造:1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行;2.焊缝检查:A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测-射线检测》进行射线检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,(釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100%射线检测,Ⅱ级合格)其透照质量不应低于AB级,Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,经总技术负责人批准,在有关人员的监督下方可进行返修。
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