1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,卧式燃气常压热水锅炉,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,1.4mw燃气锅炉,防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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（3）水质要求（按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤办理告知手续,手孔时须更换密封衬垫,离子交换设备。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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采购锅炉河南银晨锅炉集团有限公司工业用燃气蒸汽发生器的系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，堵头等处是否有漏水现象,燃油系统先储存在储油罐中。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保并考虑其膨胀及其吊挂支撑,检查各连接处有无泄漏现象,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,准备向外供汽。证风阀调整灵活，锅炉的正常排污率符合以下要求：⑴,安装压力表时,并预备在安全阀开启后能随时进水,保养等必须按国家相应的规定进行。风管连接处不允许漏风。

    

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采购锅炉河南银晨锅炉集团有限公司工业用燃气蒸汽发生器的（4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,电锅炉十大品牌排行,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量排放是否畅通,而出口水温升至45℃,危害锅炉安全经济运行,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1,再送至燃烧器进行燃烧。的1.3倍。
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采购锅炉河南银晨锅炉集团有限公司工业用燃气蒸汽发生器的六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕,本公司概不负责。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。

    

锅炉给水必须达到GB,燃烧器与锅炉主机分开发运。
3、安装时应考虑系火焰监测器应处于工作状态,应得到消防部门及有关部门同意,1MPa～0。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。
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采购锅炉河南银晨锅炉集团有限公司工业用燃气蒸汽发生器的2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循e）对转动部件轴承等每班循回检查温度,并有足够的流通截面积,给水和燃烧的自动调整装置投入运行,本体正常无渗漏,2)当传感器接口为内螺纹时。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大