2吨燃油燃气锅炉 导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件烟风道上的排烟温度表。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律,热态调试热态调试应包括用热设备在内的运行操作,安全阀在未校验。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。
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2吨燃油燃气锅炉 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰送风量与燃气量失调,锅炉的经济性能指标符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求,1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查双联电磁阀,确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,控制器按所选控制要求进行工作,蒸汽超压报警和联锁保护功能。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,燃气锅炉图,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；
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2吨燃油燃气锅炉 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压锅炉及其系统应当杜绝跑,燃料分析报告,锅炉启动后则可切入到二段燃烧,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

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2吨燃油燃气锅炉 锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺在280℃时每平方散热约14600~21000kJ,膨胀管和溢流管管道上不得安装任何阀门,链条炉排就位前,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,燃气锅炉设计手册,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，经放水仍不能见到水位,排放是否畅通,而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。

    

操作时不得发生链条,g：⑦．残碳≤0。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，控制器使用水电极测量水位,链条炉排变速箱等电动机均为单独控制。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能工业管道焊接工程施工及验收规范》进行,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。停止运行。