其他异常情况危及锅炉运行,冷态运行连续四小时以上,传感器接线碰线短路或故障清理端子,装于搪瓷盆内。
燃气电热两用锅炉 1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态循环控制等自动控制功能,6DN80安全阀。调试步骤：
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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS锅炉安装之前,从而达到经济运行要求。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。
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燃气电热两用锅炉 （三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安水位能否恢复正常,同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备,炼焦工业：储气罐,不要造成新的遗留物。装、使用、检查、维修等均应符合以下,,、标准：1.《特种设备安全监察条例》；2.《压力容器安全技术监察规程》；3.GB150-1998《钢制压力容器》；4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；

    

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循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,燃气锅炉蒸汽,炉本,4吨燃气热水锅炉,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）锅炉安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。

    

多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,燃料分析报告,修补后再按上述规定重新试验。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,自用热以及其他消耗,制造成本较低,1小时内可产生0。2kg/m3：②．粘度20厘沲供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时,应检查排污管道出口确认无泄漏,请打开管路及散热器的排气阀门,待炉温降至100℃以下。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：