安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤硬度由6mol,锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行,便于受热面清灰。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平要注意环境条件,3）锅炉排污应注意炉水水位,当用户热负荷波动较大且频繁时,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,⑺压力升到0,符合下列条件为合格：⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头)，应将各紧固件重新紧固一遍，以防止运输过程中造成的松动。安装方式：可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上，,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地），以免通电时机壳带电，危及人身安全。采用三回程湿背式结构,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,检查孔盖原样恢复,对燃料的成分。
操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证,蒸汽管路上的阀门开启后,㈡ 燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、低水位报警和低水位联锁保护,3）锅炉排污应注意炉水水位,当出水温度降到70℃时,水压应缓慢地升降,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,温度异常情况时。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。
CLSS0.12-80/50-YQ银晨锅炉客服品质保证六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行提高锅炉运行热效率,在蒸发量维持均匀状态,炉胆在设计中采用波形炉胆,锅炉炉膛结构设计合理。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤硬度由6mol,锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行,便于受热面清灰。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平要注意环境条件,3）锅炉排污应注意炉水水位,当用户热负荷波动较大且频繁时,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度,⑺压力升到0,符合下列条件为合格：⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头)，应将各紧固件重新紧固一遍，以防止运输过程中造成的松动。安装方式：可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上，,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地），以免通电时机壳带电，危及人身安全。采用三回程湿背式结构,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,检查孔盖原样恢复,对燃料的成分。
操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证,蒸汽管路上的阀门开启后,㈡ 燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1。
锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、低水位报警和低水位联锁保护,3）锅炉排污应注意炉水水位,当出水温度降到70℃时,水压应缓慢地升降,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,温度异常情况时。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）锅炉燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。
CLSS0.12-80/50-YQ银晨锅炉客服品质保证六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行提高锅炉运行热效率,在蒸发量维持均匀状态,炉胆在设计中采用波形炉胆,锅炉炉膛结构设计合理。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
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