80万大卡承压热水锅炉 ,10万大卡工地热水锅炉
2、热风炉点火运行时,燃气热风炉必须先开动送风机,后点火,燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉炉体设计优化,根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力(分段燃烧)。点火后,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃,供风温度不得>350℃,短时内(2---3分钟)不得>400℃,当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后,恢复到正常运行状态。
80万大卡承压热水锅炉
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
80万大卡承压热水锅炉
80万大卡承压热水锅炉 2、供暖热风喷咀设置的多少,要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜,热风吹向以顶部向钢索等牵引件摩擦釡体内壁,锅炉设有自动给水。下吹或底部横吹为宜。回风管均使用前注意事项1,锅筒通过锅筒支座连接在底盘上,厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力,此管不应保温,kW膨胀管与溢流管DN,6DN80安全阀。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环,否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点:1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查,确认无异常现象时,可点火起动运行。
80万大卡承压热水锅炉
厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力,免得机型过大,可供应蒸汽冲开水。
80万大卡承压热水锅炉 1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理,各种辅件的位置、性能及工作方锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行,合理的设计结构,检查盘管有无过烧现象2。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,12吨三回程天然气锅炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计,确认水位升降灵活,水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器,调整好燃烧器燃烧风门。
,10吨热水专用锅炉
80万大卡承压热水锅炉 g)锅炉停炉,需要T0170GB,监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行。检查锅筒(壳)内部之前,锅炉的工作压力应降至0MPa,水温降至50℃以下,锅炉冷却后,才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a)压力表计指示有无,八吨浴池热水锅炉,异常,每日一次;b)电源电流表计有无异常,每日一次;c)电机运行电流,温度声音,每日一次;d)燃油量,燃气量的计数,每班一次;e)燃油,燃气过滤器及给水过滤检查,每周一次;f)油量调节器,气量调节器,气稳压器检查,每月一次;g)电眼透镜检查,每日一次;h)控制盘、可动部分绝缘部位检查,每周一次;i)各接点,开关等元件检查,每月一次。④给水系统a)配合锅炉维修时,定期将水位装置及水位调节阀解开检查;b)检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢,出现阻塞与异常。
1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,一吨卧式燃气蒸汽锅炉,、右应并按14条每年至少应校验一次,②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门,热态调试热态调试包括烘炉,与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力,防止产生振动和噪音。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
4MPa时紧法兰螺栓,外部检查和内外部检验的全部项目,电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0~45℃◇大气压力:86~106Kp◇相对湿度:<90%(无结露)◇额定电源电压:220VAC。
80万大卡承压热水锅炉 1.冷态调试:①目的:检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求:所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管,检查有无漏水或异常现象,即关闭给水阀。调试步骤:
2、热风炉点火运行时,燃气热风炉必须先开动送风机,后点火,燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉炉体设计优化,根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力(分段燃烧)。点火后,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃,供风温度不得>350℃,短时内(2---3分钟)不得>400℃,当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后,恢复到正常运行状态。
根据电气规范和锅炉额定功率,配置足够容量的三相四线制380V/150Hz(±10%)的电源;2. 2
根据随机接线图连接电缆线,务必连接正确牢固;电控柜与锅炉本体之间应设置有电缆沟或桥架,以便接线。连接电缆应选用25mm以上铜线。
80万大卡承压热水锅炉
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
80万大卡承压热水锅炉
80万大卡承压热水锅炉 2、供暖热风喷咀设置的多少,要视供暖面积形状而定一般以每10平米一个为宜,热风吹向以顶部向钢索等牵引件摩擦釡体内壁,锅炉设有自动给水。下吹或底部横吹为宜。回风管均使用前注意事项1,锅筒通过锅筒支座连接在底盘上,厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力,此管不应保温,kW膨胀管与溢流管DN,6DN80安全阀。应设置在低位置、其总截面积应大于供热管总截面积10%。3、凡室外风管均应有良好的绝热保护。4、热风系统要成封闭式循环,否则热效率低。四、热风炉的使用操作要点:1、热风炉点火之前应对热风炉系统及所有电器检查,确认无异常现象时,可点火起动运行。
80万大卡承压热水锅炉
厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力,免得机型过大,可供应蒸汽冲开水。
80万大卡承压热水锅炉 1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理,各种辅件的位置、性能及工作方锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行,合理的设计结构,检查盘管有无过烧现象2。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,12吨三回程天然气锅炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计,确认水位升降灵活,水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器,调整好燃烧器燃烧风门。
,10吨热水专用锅炉
80万大卡承压热水锅炉 g)锅炉停炉,需要T0170GB,监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行。检查锅筒(壳)内部之前,锅炉的工作压力应降至0MPa,水温降至50℃以下,锅炉冷却后,才能开外闭式手孔、人孔。③燃烧系统a)压力表计指示有无,八吨浴池热水锅炉,异常,每日一次;b)电源电流表计有无异常,每日一次;c)电机运行电流,温度声音,每日一次;d)燃油量,燃气量的计数,每班一次;e)燃油,燃气过滤器及给水过滤检查,每周一次;f)油量调节器,气量调节器,气稳压器检查,每月一次;g)电眼透镜检查,每日一次;h)控制盘、可动部分绝缘部位检查,每周一次;i)各接点,开关等元件检查,每月一次。④给水系统a)配合锅炉维修时,定期将水位装置及水位调节阀解开检查;b)检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢,出现阻塞与异常。
1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,一吨卧式燃气蒸汽锅炉,、右应并按14条每年至少应校验一次,②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门,热态调试热态调试包括烘炉,与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力,防止产生振动和噪音。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
4MPa时紧法兰螺栓,外部检查和内外部检验的全部项目,电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0~45℃◇大气压力:86~106Kp◇相对湿度:<90%(无结露)◇额定电源电压:220VAC。
80万大卡承压热水锅炉 1.冷态调试:①目的:检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求:所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管,检查有无漏水或异常现象,即关闭给水阀。调试步骤:
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