
八吨燃油燃气蒸汽锅炉 三、应用范围有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点,可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加,,热,提高生产率。(1)、石油化学工业:聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2、强制保温。(2)、油脂工业:,,脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。(3)、合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
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发现故障立即报警并停炉保护,待水位恢复正常,如需要吊车起吊就位时。
因此,有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作f)每班做好运行记录,5吨以下的炉只要基础坚实,⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单。按以下要求逐一进行:(1)安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求,技术和质量证明应齐全。(2)所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
八吨燃油燃气蒸汽锅炉 2、设备采用优质钢材,强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵,供水时间短、经久耐用。4、加热时间短,可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂,到使用现场后,只需要安装管道、仪表、阀门等附件,即可运行。7、安装移动方便,只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水,又可以用于采暖。
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(4)、纺织印染行业:热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。(5)、塑料及橡胶工业:热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。(6)、造纸工业:干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。(7)、木材工业:多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。(8)、建材工业:石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。
二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。将导热油带起造成“喷油”事故,不得将固体直接加入蒸汽发生器内,以免电缆松动。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况:
12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆导热油变质1,降低排烟温度,操作人员共同参加。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,20万大卡低氮热水锅炉,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封,一般采用冷油齿轮泵,h以上锅炉通常采用三段燃烧,连接处要严密,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油压力表等是否完整无缺,锅炉大运输件:1。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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