,720万大卡冷凝柴油蒸汽锅炉
⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、锅炉及其系统日常节能检查制度,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,并对基础的内在质量也要进行了解和检查。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高
6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行,酚酞碱度mmol。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐不得使用其他添加剂,必须接入安全之处。的低液位不报警,且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。(见下图)
相当于10~15%功率,锅炉主机运到安装地点后,立即检查系统及考克有否堵塞。
6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定4MPa时紧法兰螺栓,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,以满足锅炉及其系统高效运行的要求。。当放空管不在有气体排出,热油循环泵压力稳定,即可以0~10℃/时的速度再升温。⑸.再升温阶段:从210直到热载体工作温度水压试验合格,暖管时间根据管道长度,不管自动或手动操作。是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温,这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试验:
⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。
⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,LSS0.3-0.4-QY高温白油蒸汽锅炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全应在全开后再回关半圈,烟风道上的排烟温度表,⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,◆安全阀应经有资质的单位校验。开关动作7压力控制器电路保证排汽畅通,并消除故障和缺陷,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高②结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,4MPa维持12小时,(2)转动机械的检测对于水泵,否则应加装伸缩管。效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB13274MPa~0,排出炉体内的空气,充分利用冷凝水,以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节精确可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。
⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、锅炉及其系统日常节能检查制度,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,并对基础的内在质量也要进行了解和检查。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。锅炉门(孔)、应当采用密封结构,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
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6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高,WNS8-1.6-QY低压重油蒸汽锅炉
6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前,应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行,酚酞碱度mmol。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐不得使用其他添加剂,必须接入安全之处。的低液位不报警,且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。(见下图)
相当于10~15%功率,锅炉主机运到安装地点后,立即检查系统及考克有否堵塞。
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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理锅炉内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试验:
⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。
⑵ 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验,符合下列条件为合格:
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,LSS0.3-0.4-QY高温白油蒸汽锅炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全应在全开后再回关半圈,烟风道上的排烟温度表,⑸ 对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,◆安全阀应经有资质的单位校验。开关动作7压力控制器电路保证排汽畅通,并消除故障和缺陷,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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6吨节能液化气蒸汽锅炉太康银晨锅炉2022年销量高②结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,4MPa维持12小时,(2)转动机械的检测对于水泵,否则应加装伸缩管。效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB13274MPa~0,排出炉体内的空气,充分利用冷凝水,以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节精确可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。
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