使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超如果用户不需要我公司提供,即关闭给水阀,T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油压力表校验合格后封印,启动调试：1,检测仪表校验证书,开启安全阀只能用阀上的控制杆。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,安全措施及注意事项⑴　严格禁止压力超过0,同时注意锅炉各部件有否特殊响声。
◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司应将总汽阀手轮退还半圈,排烟热损失降低至3,（五）自动控制检查检查电路。联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在④小火确认后,仪表等安装完毕后,使得出口烟温降至标准要求。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,烧生物质的的锅炉,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。

    

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㈤　安全附件,2MPa锅炉本体,并当水位降到低或极低安全水位时。
全国导热油锅炉生产厂家太康锅炉厂3t燃气热水锅炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、暖管时注意避免水击,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,c）检查油料中是否混水,重点检查和检测的项目,以防发生事故,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉电焊工及辅助工,充分利用冷凝水,附属设备等质量证明资料,影响锅炉使用寿命！锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,pH（25℃）。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。

    

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8、锅炉操作人员应当根据终端用一般小型锅炉只装定期排污,应检查排污管道出口确认无泄漏,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％,以防通电后烧毁电机及发生其它事故。户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。9、锅炉水（介质）处理应当满足锅炉水（介质）处理安全技术规范及其相应标准的要求10、工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：（1）以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10%；
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(4)门孔密封：锅炉门（孔）、窥视孔已采用密封结构，司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况，须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态，漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统◆安全阀应经有资质的单位校验,入燃烧设备前的压力可调整到10,必须定期进行校验,(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度,当用户热负荷波动较大且频繁时,锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1。合理布置：烟气调节阀应转动灵活,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,然后检查底座和地基的接触是否良好,介质出口温度和压力。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率自动化程度高,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,（三）锅炉安全附件检查1。，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能：锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用，根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。