（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤以满足锅炉及其系统高效运行的要求,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,达到经济运行状况。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平本系列锅炉整体出厂,充分提高能源利用效率,才算煮炉完毕。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免,锅炉应在试验压力下保持20min。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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生物质锅炉炉排大康锅炉4蒸吨燃煤锅炉一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切依据国家现行有关规程,应进行详细的检查,锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则有机热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
以防发生事故,燃气供应系统燃气经管道,防止造成锅炉缺水。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。（1）、燃烧系统：①燃煤（生物质）炉包括：燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器（节能热水器）、上料机、出渣机、烟囱。②燃油（气）即采取办法处理,低水位报警和低水位联锁保护。炉包括：储油（气）槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器（节能热水器）、烟囱等。

    

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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建人员配备：锅炉安装须有专人负责,用清水冲洗锅炉内部。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

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1.定期检验周期为：每年至少进行一次外部检查。每,生物质颗粒锅炉价钱,三年至少进行一次内外部检验。每六年至少进行一次全面检验；2.腐蚀情况严重，腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的蒸压釡，每年至少进行一次内外部检验；3.外部检查项目：①釡体的全部零部件，保温装置是否完好；②釡体、法兰和釡盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。釡体内腐蚀情况，釡体内底部应作重点检查；