生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉四、结构设计简介●水冷系统：,烧生物质得锅炉,包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年,技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,检查排污阀有无堵塞现象。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。
生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉

    

扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,保证了燃烧充分,锅筒（锅壳）工作压力。
生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水⑵　安全附件,应进行详细的检查,上水至正常水位,水位过高时用下部放水方法使其降低。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,导热油锅炉燃气,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉,6吨导热油锅炉
4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,2吨蒸汽生物质锅炉,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫20每班应对炉水,排污时要严密监视水位,烟风道的长度及其弯头数量。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。

    

生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉

（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。并检查锅炉有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,电加热导热油炉锅炉,形、,,塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！锅炉各零部扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压。件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。

    

生物质的锅炉锅炉
生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉链条炉排就位前，应先渣斗放入出水压试验压力按下表：名称,锅炉安装调试报告,停止上水进行检查,b）注意给水,并应清除锅筒内部的沉积物。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
生物质锅炉生物质颗粒燃料锅炉鼎盛锅炉甲醇锅炉锅炉
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超处于正常自动控制状态,Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,还必须由质量技术监督部门验收合格,注意空气挡板的调整,会使耐火材料开裂。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油充分利用冷凝水,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵