


锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
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继续升压至工作压力,必要时可开启空气阀,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定:1,锅筒的孔门及各部的阀门。
2.放出弯管中的存水,锅炉及其系统应当杜绝跑,确定安装单位,让微量蒸汽进行暖管,c)保持适当的油压或气压。仔细检查密封圈外观,有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除;3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。(八)、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好,若发现已经被开封,应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察,应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,也不可以使用生物油,当对流受热面易集灰时,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表。
锅炉启动后,初始时风油(气)门处在低燃烧位置(B=30%),并称为着火点,着火点经过一个程序周期,然后逐渐把风门和油(气)阀开至大位置,称高燃烧位置(B=100%),调节特性按负荷的需要,使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时,即进入调节比例带,燃烧完全根据压力这个冲量的大小,对油(气)量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1~P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量,压力上升至P3时,风油(气)比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点(P4)上。停炉后,压力逐渐下降,在降至P3,即D点时,锅炉,电锅炉采暖多少钱,再次启动,着火点在H,经过一个周期后立即回到I点,并按压力大小使燃烧装置又在C~D线作比例调节。
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㈡ 煮炉
⑴ 锅炉各零部件安装完毕,系统正常,水压试验合格,确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,煮炉时炉内需加入适当的药品,去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱(Na2CO3)或磷酸三纳(Na3PO4·12H2O)等药品,其用量以锅炉容积计,前者为5kg/m3,后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内,上水速度要缓慢,进水温度一般不高于40℃。当水位在最低水位时,即关闭给水阀,观察锅炉水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀,排出炉体内的空气。进水完毕,应检查锅炉人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无泄漏现象。
⑷ 锅炉点火,开始用单段微火燃烧,12小时内锅炉保持不起压力为准。随后锅炉压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧,让压力逐渐降至0.1MPa,水温低于70℃,开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,用清水冲洗锅炉内部,并检查至无油垢时,才算煮炉完毕,否则再按上述要求,再次煮炉。
煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准;然后应停炉排水,冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门,并应清除锅筒内部的沉积物,检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡锅炉人孔、手孔打开后,在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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七、安全事项(一)、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关检查孔盖原样恢复。闭状态,没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用;(二)、在蒸压釡开启过程中,任何人不得位于,,釡盖前方;(三)、釡内缷压后,只有当压力表指示为零时,方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽;(四)、把釡盖釡体左侧的操作过程中,和蒸养小车进出时,应避免撞击釡体,更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤;
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