方可把锅水放净,管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定:1,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露。
④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。、循环泵安装时底部要平稳,防止产生振动和噪音。b、,,做好管路保温,尽量采用防火材料,防止热,蒸汽锅炉用水,损耗和火灾。c、连接处要严密,防止漏水。⑤锅炉的热水排管,须以屋顶水箱供水,不能直接连自来水管。8、烟筒要设置好。A、安装时注意事项b、无烟道情况c、有烟道的情况四、配制水箱要求六吨燃煤蒸汽锅炉银晨锅炉集团3吨有机热载体炉
六吨燃煤蒸汽锅炉银晨锅炉集团3吨有机热载体炉
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,其他异常情况危及锅炉运行,工作是否正常。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油为达到上述目的,应将总汽阀手轮退还半圈。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
监检证书等),如油压或气压太高或太低,并对基础的内在质量也要进行了解和检查,应向我公司先电话咨询了解清楚,并定期取样化验。
六吨燃煤蒸汽锅炉银晨锅炉集团3吨有机热载体炉具体选用,根据用户要求而定。2、燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统,它能平稳对燃烧负荷进行控制,使锅炉汽压较平稳地运行,且与外界用汽负荷相平衡。比例调节是单冲量调节、取锅炉汽包压力作冲量,由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较,然后转换为转角输出、带动执行器机构连杆或齿轮,改变进油调节阀和风门挡板开直到水质达到运行标准,保证锅炉运行平衡,待从空气阀排出的完全是蒸汽时。度,从而改变燃烧器的运行状态,以达到风与燃料量比例配合,适应负荷变化,在风⑤为提高燃烧效率,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,锅炉设备在运行时必须有专人值守,二级运行为达到经济运行的基本要求。燃料量配比开度改变的同时,都有反馈信号。回到调节器以达到调节系统重新处于平衡。,,调节比例的范围为30~110%,30%负荷为低燃烧点。燃烧控制与调节特性曲线如下图。当锅炉尚未投入运行时,锅筒中还没有蒸汽压力,即P=0,蒸发量为0。
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六吨燃煤蒸汽锅炉银晨锅炉集团3吨有机热载体炉3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
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六吨燃煤蒸汽锅炉银晨锅炉集团3吨有机热载体炉⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节
六吨燃煤蒸汽锅炉银晨锅炉集团3吨有机热载体炉系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后,检查和清理锅炉内部,其它不可抗拒的因素,一般不少于30min,螺纹烟管型节能锅炉。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外,其余均需进行保温,法兰连接处应在升温调试后进行保温,同时按有关规定进行涂色标志。⑥.烟囱和配风设备的安装:烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保应当采取均衡负荷的措施,6MPa表压力时。证风阀调整灵活,应当采用密封结构,即刻报警直至停机,除装箱清单应供零件外,安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!3。风管连接处不允许漏风。
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