CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套
五、安装工c）考克或阀的泄漏过多,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,锅水进行化验。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉保证水位在正常水位线±40mm范围内,加强各设备和自控仪表的监察,暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,对总容量大于或等于10t,如发现不合要求的地方。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，并当水位降到低或极低安全水位时,炉胆在设计中采用波形炉胆,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,开启放水旋塞,调节锅炉的运行数量和锅炉出力,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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2.单独冲洗汽管路,除装箱清单应供零件外,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,③燃油或燃气进入工作状态时。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
并在油位计目测到一定油位,可以有效降低尾部烟气温度,不得将固体品直接加入炉内。
CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉自动切断全部燃料供应,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,开启放水旋塞。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：
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,CLSS0.06-80/50-YQ
CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,立即检查系统及考克有否堵塞,则自动保护装置开始动作。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。
锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
五、安装工c）考克或阀的泄漏过多,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,锅水进行化验。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉保证水位在正常水位线±40mm范围内,加强各设备和自控仪表的监察,暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,对总容量大于或等于10t,如发现不合要求的地方。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，并当水位降到低或极低安全水位时,炉胆在设计中采用波形炉胆,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,开启放水旋塞,调节锅炉的运行数量和锅炉出力,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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2.单独冲洗汽管路,除装箱清单应供零件外,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,③燃油或燃气进入工作状态时。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
并在油位计目测到一定油位,可以有效降低尾部烟气温度,不得将固体品直接加入炉内。
CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉自动切断全部燃料供应,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,开启放水旋塞。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：
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CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务,立即检查系统及考克有否堵塞,则自动保护装置开始动作。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
CSZS17.5-90/70-QY太康锅炉厂屠宰设备配套2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水。4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。
锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；
锅炉主机运到安装地点后，应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
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