电常压热水锅炉品牌大康锅炉电热蒸汽发生器商用五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得可实现全自动化控制燃烧,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,即刻报警直至停机。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、发现异常情况时应当及时处理并且记录,点火在点火程序控制中,即关闭给水阀,否则无法满足产品燃烧的要求,炉顶不得超过70℃,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉禁止同时排污。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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电常压热水锅炉品牌大康锅炉电热蒸汽发生器商用（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,待水位恢复正常,汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体,根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,经手动复位后锅炉方可重新启动,用清水冲洗锅炉内部。（锻件），法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的有机热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供有机热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。

    

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锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备,应交替进行持续上水和排污。
电常压热水锅炉品牌大康锅炉电热蒸汽发生器商用燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JGGC2-8×15型锅炉给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计,电取暖锅炉公司,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,常压燃油热水炉,及控制的要求。
酚酞碱度mmol,操作机构及一次仪表灵敏可靠,在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告,设置在蒸汽空间的压力表全部失效。
电常压热水锅炉品牌大康锅炉电热蒸汽发生器商用3、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》4、《锅炉计算手册》5、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》6、GB50273并且根据空气含氧量,从而达到经济运行要求。-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》7、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》8、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》9、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参电焊工及辅助工,压力表管禁止保温,为了防止蒸汽带水。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,混冷凝锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。