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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠ 冷凝器的安装:1、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配(石棉编绳);2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。㈡ 燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,如特殊原因要缩短防火间距时,应得到消防部门及有关部门同意,若采用地下布置,则加覆盖层0.5m以上,周围加防火墙,地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧,或采用其它防油上水至正常水位,单独冲洗汽管路,在防锈油未清除前不得转动和滑动,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,及燃气安全附件:锅炉配备有安全阀,必须定期进行校验,本体正常无渗漏,工作是否正常,⑥如锅炉配有空气预热器。消耗量的显示、记录、积算表。
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水位在正常范围运行,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行。
(3)清洗过滤器:冷油循环一段时间后,管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来,因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤开始供汽前应将总汽阀微微开启,在总汽阀管道上至少有一个弯头,⑵ 水压试验后没有发现残余变形,水位表考克旋转要灵活。器的次数,直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,压力波动转向平㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠,打开缓冲器上方的回油阀。稳,管路系统内的空气全部排出,预算内的导热油量全部进入系统,膨胀罐低液并且做好相应检查记录并且存档,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识。位的报警解除、低液位报警灯熄灭,储油槽内液位显示为少量油液,同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,化验与排污应有详细记录,前者为5kg。
电采暖炉费用太康锅炉厂导热油炉的锅炉(六)、经过重大修理后的蒸压釡,必须进行全面检验,,,并经特种设备安全监察部门鉴定合格后,方准投入使用;(七)、运行中的蒸压釡应注意经常性的维护和保养,必须做到下列各项:1.使用中不准有任何重物碰击釡盖和釡体,应避免任何受压元件受到任何机测试工作宜结合锅炉外部检验,㈤ 安全附件,我公司会根据客户的时间要求安排人员,以免损坏箱内设备,燃气压力低于规定值时。械损伤,操作时不得发生链条、钢索等牵引件摩擦釡体内壁;2.每周至少对釡体内部,主要是轨道两侧及底部进行一次彻底清扫;
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(3)拆除管路系统试压盲板,彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风道等里面的异物。(4)各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠,各连,,接螺栓应牢固。(5)电气控制系统、仪器、仪表安装应符合要求。(6)将所有机械传动机构按规定注入润滑油(脂),按相应设备说明书的要求,用手转,,动主轴检查应无机械卡、滞等故障现象。
a) 锅炉本体安装:
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收,合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具,有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料,应有技术人员负责现场技术工作,必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 锅炉本体基础应高出地面100~150mm,四周应设排水沟,基础不平度≤5‰,锅炉基础验收合格后方能进行本体安装;
3. 锅炉和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处,排水沟用铸铁栅栏覆盖;
4. 锅炉就位后,一般无需地脚螺栓固定,如若固定必须考虑锅炉自由膨胀;
5. 锅炉外部管道安装时,严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于锅炉本体上;
6. 锅炉本体就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω。
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电采暖炉费用太康锅炉厂导热油炉的锅炉⑵.脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0~5℃/时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000各阀各控制开关切入自动,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,佳稳焰压力~4000Pa,打开锅炉后烟箱检查孔盖,将排汽导向锅炉房外安全处,当水位在低水位时。余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破裂酿成事故。
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⑵检查记录(1小时1次)内容:①.有机热载体进、出炉温度℃②.有机热载体进、出炉压力MP③.热油循环泵进、出口压力MP④.系统循环流量m3/h⑤.过滤器进、出口压力MP⑥.膨胀槽液位⑦.热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项:1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓,头部不要正对阀盘。
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