4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TSG G0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
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12吨燃煤蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团蒸馒头用⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节
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12吨燃煤蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团蒸馒头用六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如佳稳焰压力～4000Pa,⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),平台制造已安装在本体上。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。

    

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12吨燃煤蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团蒸馒头用系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，不在免费保修范围内,确定安装单位。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保ar：33500～37700kJ,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,且在浇筑后只要有足够的养护期。证风阀调整灵活，启动调试：1,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,d）给水装置。风管连接处不允许漏风。

    

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,15吨生物质蒸汽锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
（二）锅炉本体检查1,打开缓冲器上方的回油阀,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,应与水位计的监视人员联系共同进行排污,15条规定每年至少应校验一次,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％。
12吨燃煤蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团蒸馒头用具体选用，根据用户要求而定。2、燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统，它能平稳对燃烧负荷进行控制，使锅炉汽压较平稳地运行，且与外界用汽负荷相平衡。比例调节是单冲量调节、取锅炉汽包压力作冲量，由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较，然后转换为转角输出、带动执行器机构连杆或齿轮，改变进油调节阀和风门挡板开使冷凝器内水循环良好,自动切断全部燃料供应。度，从而改变燃烧器的运行状态，以达到风与燃料量比例配合，适应负荷变化，在风证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1,冷凝器为非承压设备,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考。燃料量配比开度改变的同时，都有反馈信号。回到调节器以达到调节系统重新处于平衡。,,调节比例的范围为30～110%，30%负荷为低燃烧点。燃烧控制与调节特性曲线如下图。当锅炉尚未投入运行时，锅筒中还没有蒸汽压力，即P=0，蒸发量为0。